焊接貼片電阻對于很多新手都是一種極端的考驗，為什么這么說呢？因為在普通的pcb板，焊接貼片電阻時，由于焊盤接地散熱快，導致焊接困難，對于手工焊接，小編在此給出了解決這個問題有兩個方法：
　　1、先在接地焊盤點少許焊錫，然后用烙鐵熔化焊錫，但電路板充分預熱后，放貼片電阻，焊接地線端，再焊接另一端。缺點：費時。
　　2、將烙鐵溫度調高，和平常一樣焊接，注意掌握好時間。 　　電路板焊接的主要技巧如下：
　　a、焊完所有的引腳后，用焊劑浸濕所有引腳以便清洗焊錫。在需要的地方吸掉多余的焊錫，以消除任何短路和搭接。最后用鑷子檢查是否有虛焊，檢查完成后，從電路板上清除焊劑，將硬毛刷浸上酒精沿引腳方向仔細擦拭，直到焊劑消失為止。
　　b、電路板焊接工程師提醒你貼片阻容元件則相對容易焊一些，可以先在一個焊點上點上錫，然后放上元件的一頭，用鑷子夾住元件，焊上一頭之后，再看看是否放正了；如果已放正，就再焊上另外一頭。要真正掌握焊接技巧需要大量的實踐。
　　c、電路板焊接工程師提醒廣大讀者在焊接之前先在焊盤上涂上助焊劑，用烙鐵處理一遍，以免焊盤鍍錫不良或被氧化，造成不好焊，芯片則一般不需處理。
　　d、用鑷子小心地將PQFP芯片放到PCB板上，注意不要損壞引腳。使其與焊盤對齊，要保證芯片的放置方向正確。把烙鐵的溫度調到300多攝氏度，將烙鐵頭尖沾上少量的焊錫，用工具向下按住已對準位置的芯片，在兩個對角位置的引腳上加少量的焊劑，仍然向下按住芯片，焊接兩個對角位置上的引腳，使芯片固定而不能移動。在焊完對角后重新檢查芯片的位置是否對準。如有必要可進行調整或拆除并重新在PCB板上對準位置。
　　e、開始焊接所有的引腳時，應在烙鐵尖上加上焊錫，將所有的引腳涂上焊劑使引腳保持濕潤。用烙鐵尖接觸芯片每個引腳的末端，直到看見焊錫流入引腳。在焊接時要保持烙鐵尖與被焊引腳并行，防止因焊錫過量發生搭接。
　　這個是要靠經驗的，一般SMT維修人員喜歡用刀頭烙鐵，錫量適當增加把零件一起粘到烙鐵頭上，在一個焊盤上找準位置再移動一下，另一個焊盤一步到位。練習多了就會了。一開始不會的可以先拿鑷子夾住，一頭一頭焊接。
　　若是先用焊錫涂一點電路板上然后用鑷子夾貼片電阻，電阻很難貼近電路板導致焊的時候焊錫都跑到引腳下面去了，因此先撥正零件與焊盤之間的位置，鑷子頂住零件也可以啊，靈活變動一下，不難的，多練多操作！ 　　要是在pcb板上電阻焊接錯了位置怎么辦？
　　要是在pcb板上電阻焊接錯了位置，首選把電阻拆出來，重新焊接一個阻值正確的電阻。
　　拆電阻方法：
　　一、拆貼片電阻元件方法
　　向電阻兩端的兩個焊盤加錫，再用電烙鐵同時跟兩個焊盤加熱，利用烙鐵頭揭開電阻。
　　二、拆分立電阻元件方法
　　向電阻兩個管腳加錫，用鑷子抓緊電阻，用烙鐵同時在兩個管腳來回加熱，錫融化后用鑷子將電阻拖出來。也可以先加熱一只腳，再加熱另外一只腳。
　　三、拆排阻方法
　　對所有管腳都加錫，用鑷子慢慢撬起。
　　焊接新電阻時，要先用萬用表測一下阻值，再焊上去就好了。