陶瓷電感采用迭層獨石結(jié)構(gòu)、具有高可靠性，高自諧頻率，高Q值等特性。電子作為國際領(lǐng)先的磁性器件龍頭企業(yè)，依托自身強大的自動化技術(shù)，產(chǎn)能充足，產(chǎn)品一致性好。該產(chǎn)品可應(yīng)用于諸多通訊電子設(shè)備等射頻線路。通常情況下，陶瓷電感在射頻線路中起到的作用如下：
　　射頻電路阻抗匹配（RF impedance match）
　　射頻諧振（RF resonance）
　　射頻供電線路扼流（RF choke）
　　射頻濾波和隔離（RF filtering and isolation ）
　　陶瓷電感具體應(yīng)用
　　電子量產(chǎn)化陶瓷電感分類如下：
　　SDCL（01005~0603 inch）系列：疊層陶瓷電感，適用于頻率較高的各種回路，如各種通訊設(shè)備的射頻電路，選頻電路等。
　　SDWL-C（0402~1812 inch）系列：繞線陶瓷電感，具有高精度，高S.R.F，高額定電流等特點，價格也相對較高，因此通常應(yīng)用于對性能要求比較高，或者定位高端的產(chǎn)品。
　　HQ（0402~0603 inch）系列：疊層陶瓷電感，但具有高S.R.F及高Q值，與繞線陶瓷SDWL-C系列性能相當(dāng)。

　　表1.陶瓷電感性能與應(yīng)用相關(guān)性 　　備注：★數(shù)量多代表相關(guān)性強，/代表無關(guān)；※：應(yīng)用頻率下的電感量一致性；△：應(yīng)用頻率下的Q值；#：自諧頻率的一致性。

　　表2.常用電感型號或電感量推薦表 　　陶瓷電感應(yīng)用注意事項
　　1、發(fā)生問題：應(yīng)用端線路損耗大，靈敏度偏低，不良率低于1%
　　本質(zhì)原因可能是匹配電路中電感（電容）選型不當(dāng)造成。具體而言，當(dāng)電感（電容）貼于主板后在應(yīng)用頻率下所表現(xiàn)的電感量（電容量）并非最優(yōu)值導(dǎo)致匹配不良。可能導(dǎo)致上述匹配不良的分析：
　?。?）不同廠家標(biāo)稱值相同的產(chǎn)品在應(yīng)用頻率下電感量有偏差，直接替換導(dǎo)致不良；
　　（2）初始調(diào)試選型不佳，未選擇最優(yōu)電感值，部分上下限偏差產(chǎn)品匹配不良；
　?。?）電感極性，不同方向貼片時表現(xiàn)的電感量有偏差導(dǎo)致匹配不良；
　　解決措施：按照新廠家系列產(chǎn)品進行調(diào)試，選取應(yīng)用最優(yōu)值所對應(yīng)的電感型號；由電感極性造成的匹配不良，可使用帶Mark標(biāo)記方向的電感調(diào)試。
　　2、發(fā)生問題：應(yīng)用端靈敏度偏低，不良率100%
　　可能原因分析：應(yīng)用頻率下電感Q值偏低。伴隨著采用多?；韧ㄐ女a(chǎn)品的功能化，迫切要求這些產(chǎn)品的電路中用的電感器高性能化，尤其要求電感器具有更高的Q值。在ANT外圍電路和SAW濾波器的匹配方面，采用高Q化的電感器可提高接受靈敏度和降低發(fā)送時的損耗。另外，VCO振蕩線圈的高Q化，可穩(wěn)定振蕩信號和提高C/N比，這都與提高無線通信的品質(zhì)有關(guān)。 　　解決措施：選用SDWL-C系列繞線陶瓷電感或HQ系列等高Q值電感。
　　3、發(fā)生問題：應(yīng)用端電感線路不導(dǎo)通，不良率低于1%
　　可能原因分析：電感開路或電感虛焊或焊接偏位。造成電感開路原因分析如下：
　?。?）電感中有持續(xù)過大電流通過使電感電極燒斷，如音頻功放電路的電感額定電流小于工作電流而開路；解決措施：使用更低RDC產(chǎn)品，必要時采用更大尺寸電感。
　?。?）電感中有脈沖電流通過使電感電極燒斷，如按鍵電路中的電感遭受ESD沖擊開路；解決措施：設(shè)計ESD保護電路，或使用更低RDC產(chǎn)品，必要時采用更大尺寸電感。
　?。?）電感處于主板邊緣，分板時過大應(yīng)力致電感電極斷開；解決措施：合理布局PCB上電感的位置和擺放方向；減小分板應(yīng)力。